在破碎機(jī)的建設(shè)和生產(chǎn)中，我們可以暫時(shí)將其歸納為三大類，以便為接下來(lái)的文章作分析依據(jù)。破碎機(jī)從進(jìn)料生產(chǎn)到出料過(guò)程的正確操作要領(lǐng)在前面，設(shè)備啟動(dòng)和停機(jī)的正確操作策略如下。
　　1.根據(jù)所選破碎機(jī)電機(jī)型號(hào)，選擇合適的啟動(dòng)器，并以啟動(dòng)器作為設(shè)備啟動(dòng)。
　　2.按一定順序開(kāi)始和停止
　　3.使用前應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能添加材料。（注意：加料時(shí)要均勻，不能超載）
　　4.破碎機(jī)停機(jī)前應(yīng)按照順序停止給料，待物料排空后，方可停機(jī)。
　　加料工序?qū)τ谠O(shè)備生產(chǎn)尤為重要。
　　1.來(lái)料應(yīng)符合破碎機(jī)的技術(shù)要求，不得超出設(shè)備規(guī)定的粒度范圍。同時(shí)，物料的含水量不宜過(guò)大，以免堵塞進(jìn)料口，造成糊機(jī)現(xiàn)象。
　　2.加料要均勻，能有用的提高粉碎效果。
　　3.禁止金屬料進(jìn)入機(jī)器，防止損壞軸承等重要部件。
　　卸料是破碎機(jī)后一道工序，這里的維護(hù)尤為重要。
　　1.保證卸貨口順暢，以免卸貨不暢造成超載事故。
　　2.期間維護(hù)卸料情況，如發(fā)現(xiàn)卸料粒度不符合規(guī)范，應(yīng)及時(shí)休息。
　　以上就是有關(guān)破碎機(jī)生產(chǎn)過(guò)程的正確操作了，為了維護(hù)機(jī)器的使用壽命，讓設(shè)備在生產(chǎn)中正常進(jìn)行，我們需要多多關(guān)注它的自身情況，如果你還有問(wèn)題，歡迎繼續(xù)關(guān)注我們。